回轉窯運行時間長,維護不當會導致回轉窯托輪表面剝落,輪帶開裂。今天,同力重機將為您分析這些情況的原因以及相應的解決方案。
回轉窯托輪托輪表面剝落可能的原因:
1.托輪鑄造過程中有缺陷;
2.托輪與輪帶接觸面積小,受力集中;
3.兩個托輪受力不均,一側受力過大。
回轉窯托輪托輪表面剝落解決方案:
1.選擇較好的材料加工回轉窯托輪;
2.調整托輪的傾斜度,增加托輪與輪帶的接觸面積;
3.測量回轉窯的相關參數,調整托輪,使兩側受力均勻。
照片:回轉窯托輪
輪帶開裂可能的原因:
1.輪帶鑄造過程中存在缺陷;
2.墊板與輪帶之間的間隙過大,導致輪帶在運行過程中產生較大的塑性變形和疲勞斷裂。
3.輪帶與托輪接觸面積小,受力集中一點。
輪帶開裂解決方案:
1.選擇較好的材料加工輪帶;
2.墊板與輪帶的間隙超過25mm應及時更換;
3.調整托輪的傾斜度,增加輪帶與托輪的接觸面積,避免集中受力。
照片:回轉窯輪帶
托輪和輪帶是回轉窯的重要零部件。它們的好壞關系到整個回轉窯的正常運轉。無論是在采購還是在日常運營中,都要做好相關的檢查和維護,確保其正常、正確,盡可能降低企業的生產成本。
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